为响应"节能降耗"号召，切实降低工区材料消耗，鹿洼煤矿皮带工区机电维修班积极探索，大胆尝试，成功将吊耳的功能由单一的托辊吊挂改成可以调节皮带的多用途吊耳。
原来工区皮带跑偏时，大多都是依靠专门的调偏托辊进行调整，这种托辊成本高、体积重，安装、更换麻烦。为解决这一问题，机电维修班集思广益，认真分析。利用气割在吊耳原有螺栓孔的基础上进行横向扩大，使吊耳的螺栓孔变成滑眼，串上螺栓以后，可以使螺栓前后移动，带动吊耳在皮带机架上前后移动，通过皮带机架两侧的吊耳位置调整，使吊挂的平托和皮带形成一定的角度，从而实现皮带调偏功能。吊耳改造后，工区的材料消耗大大降低。